Как метод STMC помочь в оценке качества картриджей?
Что такое стандарты STMC?
STMC (Standardized Test Methods Committee) представляет собой международную организацию, использующую и распространяющую систему единых стандартов, применяющихся для проверки качества картриджей, других расходников в печати.
Компания использует 2 основных стандарта: ASTM F2036 и ASTM F1856. Первый применяется для замера качества черного цвета и белого фона, второй — для измерения качества красящего порошка.
Использование этих стандартов позволит сэкономить время, не разрабатывать собственные технологии оценки, убережет от возможных погрешностей, которые возникают при использовании самостоятельно придуманных методов. Кроме того, полученные результаты можно сопоставлять благодаря единому стандарту всех методов оценки.
Важно! Методы STMC не устанавливают, какой картридж хороший, а какой плохой. Это – методы измерений.
Фирма «Рустонер» осуществляет скупку картриджей различных производителей (HP, Canon, Xerox, Lexmark, Ricoh и др.)
Зачем нужны стандарты и оценка качества?
Каждая компания может использовать свою технологию оценки качества, но в этом случае:
- Нельзя сравнить свою продукцию с другими.
- Используемая технология может иметь изъяны, влияющие на адекватность оценки.
Использование стандартизованных методов позволяет избежать этих проблем.
Что дает сертификация STMC?
- Возможность объективно сравнить свои результаты тестов с тестами производителя (вендора, дистрибутора).
- Возможность объективно оценивать и сравнивать работу различных расходных материалов, используемых для восстановления картриджей.
- Возможность задать допуски отклонений параметров продукции.
- Возможность использовать имеющий мировое признание логотип STMC для маркировки своей продукции и в рекламных материалах.
Как проводится тестирование STMC?
Перед процедурой картриджи устанавливаются в печатающее оборудование. После этого начинается сам тест — запускается процесс печати, который останавливается либо когда закончится вся краска, либо до появления дефектов. Приборы взвешиваются перед началом проверки, после нее и после окончательной очистки. Это позволит определить уровень расхода материала во время цикла.
Затем определяется средний расход порошка во время печати, а также общее количество использованного материала.
По ходу проверки тестируется качество черного цвета и фона. Для измерения уровня расхода тонера через каждую тысячу страниц проводятся измерения на точных весах. В зависимости от количества тонера в картридже, проверяют от 1 до 3 раз.
По результатам тестов выводятся оценки измеренных параметров. Комиссия не делит картриджи на «ужасные» и «отличные», но предлагает несколько шкал, которые можно применить к картриджам.
Виды оценок
Результаты тестирования заносятся в специальные таблицы.
Плотности печати (относительная)
| Относительные значения плотности | Значение |
| ≥85% | Хорошо |
| 70-85% | Удовлетворительно |
| 70% и ниже | Неудовлетворительно |
Плотности печати (абсолютная)
| Абсолютные значения плотности | Отметка |
| >1,4 | Хорошо |
| 1,3-1,4 | Удовлетворительно |
| <1,3 | Неудовлетворительно |
Абсолютная оценка применяется для минимальной плотности, которая была измерена во время печати.
Хорошей плотностью можно считать превышающую 1,4 — она показывает наилучшее качество после печати, не оставляет негативных эмоций у потребителей.
Формула расчета плотности печати
ID=log10(1/Kотр)
Измерение по стандарту ASTM F2036
- печатается не менее 10 страниц с 5% заполнением;
- печатается страница с 5-ю черными квадратами.
Уровня фона (абсолютная)
| Показатели, % | Значение |
| <2% | Ниже уровня возможной погрешности |
| <3% | Хорошо |
| 3% | Удовлетворительно |
| >4% | Неудовлетворительно |
Для проверки параметра применяется только абсолютная шкала. Возможные дефекты выявляются с помощью серии, состоящей из 6 проверочных страниц. Каждый лист позволит выявить наличие или отсутствие определенных видов дефектов: заканчивающийся тонер, проблемы с барабаном (например, его износ), магнитным валом, и т. д.
Принцип расчета уровня фона
Уровень фона это разница процента отражения чистой бумаги и белых участков на отпечатке.
Измерение по стандарту ASTM F2036
- измеряется плотность в центре каждого из четырех белых квадратов, переводится в коэффициент отражения и усредняется;
- измеряется плотность в тех же местах на листе чистой бумаги, переводится в коэффициент отражения и усредняется;
- считается разница между двумя средними значениями.
При показаниях в 3% и более видимость фона заметна при осмотре. Значения ниже 3% оцениваются как соответствующие качеству, не имеющие дефектов и приятные в использовании. При показателе более чем в 4% фон становится различим невооруженным глазом — по стандартам STMC, это считается неудовлетворительным результатом.
После определения вышеизложенных параметров дополнительно определяются: минимальный и средний уровень плотности печати, средний и максимальный уровень фона. Также учитываются недостатки, которые могли быть выявлены во время тестирования картриджей.
Далее выставляется окончательная общая оценка качества печати. В шкале в качестве показателей используются «звезды». За каждый найденный дефект, критичный для потребителя, снимается 1 звезда.
Подробнее — в таблице ниже.
Качество печати в целом
| Количество звезд | Значение |
| 3 | Хорошо. Все параметры соответствуют нормам |
| 2 | Удовлетворительно. Один параметр ниже уровня «Хорошо» |
| 1 | Удовлетворительно. 1 или 2 пункта соответствуют удовлетворительному уровню, а остальные хорошему, либо 1 соответствует неуд., а остальные — хорошему |
| 0 | Неудовлетворительно. 2 и более пункта не соответствуют качеству |
Также применяется оценка ресурса. Идеал для нее — оригинальный картридж, прошедший тест на равных условиях. Во время сравнения учитывается количество отпечатанных страниц, а не расход красителей.
Для нее применяют следующую шкалу:
Качество материала
| Соотношение с оригинальным картриджем | Количество звезд |
| ≥90% | 3 |
| 80-90% | 2 |
| 70-80% | 1 |
| <70% | 0, полное несоответствие стандартам |
Помимо основных недостатков, во время проверки могут выявляться другие, которые нельзя отнести к ресурсам или другим оцениваемым параметрам. Например: наличие или отсутствие посторонних шумов, уровень износа компонентов, эффективность переноса тонера, качество его закрепления, и т. д. Их заносят в «прочее», и оценивают по звездочной системе.
Обозначение сертификата STMC
Прочие факторы
| Количество звезд | Наличие дефектов |
| 3 | 0 |
| 2 | 1 |
| 1 | 2 |
| 0 | 3 |
Как научиться использовать эту методику?
Для обучения приглашается сертифицированный специалист, которому оплачивается только дорога и проживание — услуги бесплатны.
Для проведения обучения и тестов обязательно наличие следующих приборов:
- денситометр;
- калибровочный вес, точные весы;
- термометр, гидрометр.
По окончании обучения компания может получить сертификат STMC, первичная стоимость составляет 1000 $. Повторная оплата в 1000 долларов вносится через 4 года. Сертификат позволяет повысить доверие, укрепит авторитет компании.
